防爆風(fēng)機(jī)作為石油、化工、煤礦、醫(yī)藥、噴涂等易燃易爆場(chǎng)所的關(guān)鍵設(shè)備，其核心使命是保障生產(chǎn)安全。一旦發(fā)生故障，不僅會(huì)影響生產(chǎn)效率，更可能引發(fā)災(zāi)難性事故。因此，建立一套科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木S護(hù)保養(yǎng)體系，是確保防爆風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定、安全、高效運(yùn)行的“生命線”。
一、日常運(yùn)行檢查：防患于未然
日常檢查是發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題的第一道防線，操作人員應(yīng)在每次開機(jī)前后及運(yùn)行中進(jìn)行。
1.外觀與振動(dòng)檢查：觀察風(fēng)機(jī)外殼、葉輪、防護(hù)網(wǎng)等有無(wú)明顯變形、損傷或腐蝕。在運(yùn)行時(shí)，用手觸摸機(jī)殼（確保安全前提下），感受振動(dòng)是否異常增大。異常振動(dòng)往往是葉輪不平衡、軸承損壞或地腳螺栓松動(dòng)的前兆。
2.聲音：傾聽風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音。平穩(wěn)的“嗡嗡”聲是正常的，若出現(xiàn)刺耳的摩擦聲、不均勻的撞擊聲或劇烈的轟鳴聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3.儀表參數(shù)監(jiān)控：密切關(guān)注電機(jī)的電流、電壓是否在額定范圍內(nèi)，以及風(fēng)機(jī)的壓力、流量等參數(shù)是否正常。異常波動(dòng)通常預(yù)示著系統(tǒng)阻力變化或風(fēng)機(jī)內(nèi)部故障。
4.緊固與密封性：定期檢查各連接部位的螺栓是否緊固，特別是電機(jī)底座、葉輪鎖緊螺母等關(guān)鍵部位。同時(shí)檢查機(jī)殼與管道連接處的密封性，防止泄漏。
二、定期維護(hù)保養(yǎng)：深層次保障
僅靠日常檢查遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，必須根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)和環(huán)境狀況，執(zhí)行定期的計(jì)劃性保養(yǎng)。
1.清潔工作：
葉輪清潔：定期清除葉輪上積聚的灰塵、油污或其他粘性物質(zhì)。嚴(yán)重的積垢會(huì)破壞葉輪的動(dòng)平衡，導(dǎo)致振動(dòng)加劇、能耗增加。清潔時(shí)必須使用不起火的工具（如銅刷），并避免損傷葉輪表面。
機(jī)殼內(nèi)部清潔：清理機(jī)殼內(nèi)部的雜物，保持氣流通道暢通。
電機(jī)冷卻系統(tǒng)清潔：確保防爆電機(jī)表面的冷卻鰭片清潔，保證散熱良好，防止電機(jī)因過(guò)熱而降低防爆性能甚至燒毀。
2.軸承維護(hù)：軸承是風(fēng)機(jī)的“心臟”。
潤(rùn)滑：嚴(yán)格按照廠家規(guī)定的時(shí)間周期和牌號(hào)，加注或更換高質(zhì)量的潤(rùn)滑脂（潤(rùn)滑油）。嚴(yán)禁過(guò)多或過(guò)少，過(guò)量加油會(huì)導(dǎo)致溫升過(guò)高，過(guò)少則潤(rùn)滑不足。
檢查與更換：定期檢查軸承的磨損情況、間隙是否變大、運(yùn)行是否有異響。達(dá)到使用壽命后，必須及時(shí)更換原廠或同等質(zhì)量的軸承。
3.電氣系統(tǒng)檢查：
定期檢查防爆電機(jī)的接線口、電纜引入裝置等部位的防爆密封性是否完好，確保其防爆性能不受損。
檢查接地線是否牢固可靠，這是防止靜電火花的重要措施。
對(duì)電機(jī)絕緣電阻進(jìn)行定期檢測(cè)，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
三、專業(yè)檢修與大修：全面恢復(fù)性能
風(fēng)機(jī)運(yùn)行一定周期后（通常為一年或按廠家建議），應(yīng)進(jìn)行全面停機(jī)檢修。
全面解體檢查：對(duì)葉輪、主軸、機(jī)殼、密封件等進(jìn)行全面檢查、清洗和探傷。
動(dòng)平衡校正：葉輪重新安裝前，必須在專業(yè)動(dòng)平衡機(jī)上校正平衡，這是消除振動(dòng)最關(guān)鍵的一步。
防爆面檢查：仔細(xì)檢查所有防爆結(jié)合面，確保無(wú)劃傷、腐蝕，間隙和表面粗糙度符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求。
性能測(cè)試：大修完成后，應(yīng)進(jìn)行空載和負(fù)載試運(yùn)行，全面檢測(cè)振動(dòng)、溫度、噪聲、風(fēng)量風(fēng)壓等指標(biāo)，確保其性能恢復(fù)到最佳狀態(tài)。
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